AISI 4130 Sucker Rod

ანAISI 4130 Sucker Rodარის სითბოს-დამუშავებული შენადნობის ფოლადის ღერო, რომელიც გამოიყენება ორმხრივი დატვირთვის გადასატანად ზედაპირული ერთეულიდან ღუმელში.შემწოვი როდ ტუმბოსისტემა. ფაქტობრივად მუშაობისას, ღეროს სხეული ატარებს განმეორებით ღერძულ დატვირთვას, აშლილი გადასვლისას ხედავს სტრესის კონცენტრაციას და ხრახნიანი ბოლოები უნდა შეინარჩუნონ სტაბილური მაკიაჟი ხანგრძლივი სატუმბი ციკლების განმავლობაში. ამ მიზეზით, მხოლოდ ფოლადის ხარისხი არ არის საკმარისი პროდუქტის განსაზღვრისთვის. დასრულებული ღეროების მდგომარეობა, ძაფის ფორმა, თერმული მარშრუტი და თითოეული სითბოს მიკვლევადობა მნიშვნელოვანია საველე მუშაობისთვის. API 11B განსაზღვრავს წოვის ძაფების ფორმის მოთხოვნებს, მათ შორის სწორი ძაფების10 ძაფი თითო ინჩზეთანკლასი 2A-2Bტოლერანტები.

Theaisi 4130 სტანდარტიამ პროდუქტის კითხვა ჩვეულებრივ მოიცავს ორ ფენას ერთდროულად. ერთი ფენა არის ქიმიური და თერმული დამუშავების- რეაქციააისი 4130 შენადნობის ფოლადითავად. მეორე არის მზა-პროდუქტის მოთხოვნა როდ სტრიქონის კომპონენტის ქვეშAPI 11B. AISI 4130 არის ქრომის-მოლიბდენის დაბალი-შენადნობი ფოლადი, საცნობარო ქიმიით0.280–0.330% C, 0.40-0.60% მნ, 0,80–1,10% კრ, და0,15–0,25% მო, რაც მას შესაფერისს ხდის ჩამქრალ-და-გამაგრებული მარშრუტისთვის, უფრო მაღალი სიმტკიცით და უკეთესი გამკვრივებით, ვიდრე ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი ფოლადი.

სტანდარტული წოვის ღეროს ზომები შემდეგიაAPI 11Bზომის სისტემა. საერთო ნომინალური ზომებია5/8 დუიმი, 3/4 დუიმი, 7/8 ინჩი, 1 ინჩი და 1-1/8 ინ., და სტანდარტული მწოვი ღეროს ნომინალური სიგრძეა25 ფუტიდა30 ფუტი. პონის ჯოხის სიგრძე ჩვეულებრივ მოიცავს2, 4, 6, 8, 10 და 12 ფუტი. ეს ზომები გამოიყენება იმის გამო, რომ ღეროების ძაფებში ურთიერთშემცვლელობა დამოკიდებულია ღეროების სტანდარტულ ზომებზე, ძაფის თავსებადობაზე და შეერთების მორგებაზე და არა მხოლოდ ფოლადის ქიმიაზე.

პრაქტიკული სპეციფიკაცია ბევრად სცილდებაღეროს დიამეტრიდასიგრძე. ღეროს მხრები, ქინძის სიგრძე, დაზიანებული პროფილი, ძაფის დასრულება და შეერთების მდგომარეობა გავლენას ახდენს კავშირის შესრულებაზე.ციკლური დატვირთვა. ღრმა ჭაბურღილებში ან უფრო მაღალი-დატვირთვის ძაფებში, მცირე ცვალებადობაც კი დაზიანებული გადასვლის ან ძაფის არეში შეიძლება შემცირდესდაღლილობის ცხოვრებამანამ, სანამ ღეროს სხეული თავად გახდება შემზღუდველი განყოფილება. ამიტომაცAPI 11Bაკეთებს უფრო მეტს, ვიდრე ნომინალური ზომის სტანდარტიზებას. ის ასევე განსაზღვრავს ძაფის ფორმას და განზომილებიან სისტემას, რომელიც ინარჩუნებს კავშირს ერთი ღეროდან მეორეზე.

AISI 4130 შენადნობის ფოლადიარის დაბალი-შენადნობი Cr-Mo ფოლადი, რომელიც შექმნილია სითბოს დამუშავებაზე კარგად რეაგირებისთვის. მისი საცნობარო შემადგენლობა მოიცავსCr 0.80-1.10%, თვე 0.15–0.25%, C 0.280–0.330%, Mn 0.40-0.60%, Si 0.15–0.30%, თანP 0.035% მაქსდაS 0.040% მაქს. ეს ქიმია აძლევს ფოლადს უკეთეს გამკვრივებას, ვიდრე ჩვეულებრივი ნახშირბადის კლასები და ხელს უწყობს სიმტკიცის შენარჩუნებას დაზიანებული და ხრახნიანი-წარმოების გზაზე.

ტერმინიaisi 4130 გამძლეობაუნდა იქნას გაგებული მზა ღეროს კონტექსტში და არა მხოლოდ თავად ფოლადის კლასის. ნორმალიზებული AISI 4130-ისთვის, ჩვეულებრივ მითითებული მნიშვნელობები დაახლოებით460 MPa / 66.7 ksi გამძლეობადა560 MPa / 81.2 ksi დაჭიმვის სიმტკიცე. ეს ფიგურები სასარგებლოა საბაზისო მასალის გასაგებად, მაგრამ ისინი სრულად არ წარმოადგენენ დასრულებული საწოველის მდგომარეობას. გაფუჭების, თერმული დამუშავების, დამუშავებისა და ძაფების შემდეგ, ღერო აღარ არის მხოლოდ 4130 ბარის მარაგი. ეს არის ნავთობის დასრულებული კომპონენტი და მისი გამოთავისუფლებული მექანიკური თვისებები უნდა შეესაბამებოდეს ფაქტობრივი ლოტის წარმოების საბოლოო მდგომარეობას.

წარმოების თანმიმდევრობა აAISI 4130 Sucker Rodჩვეულებრივ იწყება შენადნობის ფოლადის ზოლიდან, რასაც მოჰყვება ბოლო გაფუჭება, თერმული დამუშავება, გასწორება, დამუშავება, ძაფის ჭრა, გაზომვა და შეერთების შეკრება საჭიროების შემთხვევაში. ამ მარშრუტზე, ყველაზე მგრძნობიარე უბნებია დაზიანებული გადასასვლელი და ხრახნიანი ბოლოები, რადგან ამ ადგილებში ჩანს დატვირთვის განმეორებითი შებრუნება და ადგილობრივი სტრესის უმაღლესი კონცენტრაცია გადატუმბვის დროს. სტაბილური დარღვევის პროფილი და კონტროლირებადი თერმული ციკლი უფრო მნიშვნელოვანია, ვიდრე საბაზისო ფოლადის გაპრიალებული აღწერა.

თავად 4130-ისთვის, ტიპიური გაყალბების სახელმძღვანელო მოიცავს გაყალბებას954–1204 გრადუსი (1750–2200 გრადუსი F), ჩაქრება-დაკავშირებული თერმული დამუშავების დასაწყისი871 გრადუსი (1600 გრადუსი F), და შემდგომი თერმული-მკურნალობის პრაქტიკა899–927 გრადუსი (1650–1700 გრადუსი F)დიაპაზონი, წრთობით ჩვეულებრივ399–566 გრადუსი (750–1050 გრადუსი F)დიაპაზონი დამოკიდებულია საჭირო სიძლიერის დონეზე. ეს რიცხვები ხსნის, თუ რატომ არის 4130 შესაფერისი კონტროლირებადი სიმტკიცის მარშრუტისთვის: მისი გაყალბება, სითბოს დამუშავება და დამუშავება უფრო ძლიერ დასრულებულ მდგომარეობაშია, თუმცა პრაქტიკული რჩება დამუშავებისა და ძაფის დასამუშავებლად.

ძაფების დადება არ არის კოსმეტიკური ნაბიჯი. API 11B-ს გამოსაყენებლად საჭიროებს ჩამწოვის ღეროს კავშირი10 TPIსწორი ძაფებითკლასი 2A-2Bტოლერანტებს, და ის იძლევა სპეციფიკურ განზომილებიანი ლიმიტების ქინძის ძაფებს ნომინალური ზომით. როდესაც ძაფის ფორმა, ბგერის დიამეტრი და მხრის მდგომარეობა თანმიმდევრულია, კავშირი მუშაობს როგორც დატვირთვის გზა, ნაცვლად იმისა, რომ გახდეს პირველი სუსტი წერტილი სიმებში.

ხარისხის კონტროლი იწყება ნედლეულის ეტაპზე. სტაბილური მიწოდების მარშრუტი ჩვეულებრივ ამოწმებს შემომავალ ფოლადსელექტრომაგნიტური და/ან ულტრაბგერითი მეთოდებისაბოლოო დამზადებამდე ისე, რომ შიდა წყვეტები, ფოლადის სიმტკიცესთან დაკავშირებული პრობლემები ან მატერიალური შერევა-გამოიკვეთება გაფუჭებამდე და დამუშავებამდე. შენადნობის ღეროების წარმოებაში, ადრეულ სკრინინგს აქვს მნიშვნელობა, რადგან ზედაპირის ქვემოთ არსებული დეფექტები მოგვიანებით შეიძლება გამოჩნდეს, როგორც დაღლილობის ხანგრძლივობის შემცირება ან არასტაბილური შესრულება დაშლილობისა და ძაფის ზონებთან ახლოს.

API 11B ასევე ძალიან მკაფიოდ ხდის დასრულებული შემოწმების მარშრუტს. ფოლადის საწოლები და ფოლადის პონის წნელები უნდა იყოსმიკვლევა ნედლეულის სითბოსდა ქიმიური შემადგენლობა უნდა იყოს AISI-სერიის ფოლადი ან მისი ექვივალენტი, რომელიც შეიძლება ეფექტურად დამუშავდეს თერმულად საჭირო მექანიკური თვისებების შესაბამისად. მექანიკური თვისებების ტესტირება ტარდება შესაბამისადASTM A370 ან ISO 6892და სტანდარტი მოითხოვსმინიმუმ ორი მექანიკური ტესტი მინიმუმ ორ ღეროზე, ერთი ყოველი სითბოს დასაწყისთან და ერთი ბოლოსთან ახლოს,საბოლოო თერმული დამუშავების შემდეგ. ეს მოთხოვნა მნიშვნელოვანია, რადგან ის აკავშირებს გამოშვებულ ტესტის შედეგს მზა ღეროს რეალურ მდგომარეობასთან.

ძაფის დაცვა და მართვის კონტროლი ხარისხის თანაბრად პრაქტიკული ნაწილია. API 11B მოითხოვს ძაფის დამცავებს, რათა დაიცვან ქინძისთავის ან ყუთის ძაფი და საკონტაქტო სახე ნორმალური ტრანსპორტირებისა და დამუშავების დროს.გარე დამცავი ყველა გარე ძაფზედაშიდა დამცავი დაყენებული შეერთების ღია ბოლოებში. შენახვის დროს, ღეროები უნდა გამოიყოს კლასის და ზომის მიხედვით და დალაგდეს მიწიდან გაუარესების შესამცირებლად. ეს არის მარტივი კონტროლი, მაგრამ ისინი პირდაპირ გავლენას ახდენენ ტვირთის გამოყენებისთვის მზად ან ხელახალი შემოწმებისთვის.

მარკირება და ლოტის მიკვლევადობა რჩება პროდუქტთან შენახვისა და საველე მომზადების გზით. API 11B მოითხოვს მუდმივ მარკირებას ქანჩის კვადრატზე, მწარმოებლის ნიშნის, ნომინალური ზომის, კლასის, საიდენტიფიკაციო კოდის, დამზადების თვისა და წარმოების წლის ჩათვლით. საიდენტიფიკაციო კოდი უნდა დაუკავშირდეს ღეროსწარმოების თარიღი, ფოლადის ხარისხი, სითბოს ნომერი და მეტალურგიული დამუშავებადა ეს ჩანაწერი ხელმისაწვდომი უნდა იყოს მოთხოვნის შემთხვევაშიხუთი წელიდამზადების დღიდან.

აშემწოვი როდ ტუმბოსისტემაში, ღეროს სტრიქონი ექვემდებარება განმეორებით ზევით და დაღმართზე დატვირთვას, ვიდრე ერთჯერადი სტატიკური წევის. ყველაზე მაღალი სტრესი, როგორც წესი, არის არა ღეროს სხეულის შუაში, არამედ გარშემოდაარღვიოს გადასვლა, პინის ძაფი, დადაწყვილების საკონტაქტო ზონა, სადაც ციკლური დატვირთვა ისევ და ისევ გადადის-გრძელვადიანი სატუმბი მომსახურების დროს. სწორედ ამიტომ, ღეროების შერჩევა მჭიდროდ არის დაკავშირებული ჭაბურღილის რეალურ პირობებთან და არა მხოლოდ ნომინალურ ზომასთან.

საველე ოპერაციებში ეს უფრო შესამჩნევი ხდება ისეთ სიტუაციებში, როგორიცაა:

• უფრო ღრმა სატუმბი ჭაბურღილები, სადაც ღეროს დატვირთვა იზრდება სიმის სიგრძით და კავშირი ხედავს უფრო მაღალ განმეორებით დაჭიმულობას.
• მაღალი-ინსულტის ან მაღალი-ციკლის სერვისი, სადაც დატვირთვის შებრუნების რაოდენობა იზრდება და დაღლილობის სიცოცხლე უფრო მნიშვნელოვანი ხდება, ვიდრე მარტივი სტატიკური ძალა.
• ხშირი დამუშავება ან ნაწილობრივი-სტრიქონის შეცვლა, სადაც ძაფის მდგომარეობა, მეტალურგიული თანმიმდევრულობა და ლოტის მიკვლევადობა გავლენას ახდენს იმაზე, თუ რამდენად მარტივად შეიძლება ჩანაცვლებული ღეროების დაბრუნება ექსპლუატაციაში.
• პროგრესირებადი ღრუს სატუმბი სერვისი, სადაც ღეროს შეუძლია ატაროს როგორც ღერძული დატვირთვა, ასევე ბრუნვის დატვირთვა, რაც კავშირის ზონას უფრო მგრძნობიარეს ხდის, ვიდრე ჩვეულებრივი სხივის ტუმბოს დროს.

ეს არის სადაცAISI 4130გვიჩვენებს მის მნიშვნელობას საწოწნილის მომსახურებაში. ძირითად ნახშირბადოვან ფოლადთან შედარებით, ის უკეთესად რეაგირებს თერმულ დამუშავებაზე, მაგრამ მაინც შესაფერისია გაფუჭებისთვის, დამუშავებისა და ძაფისთვის. რეალურ ექსპლუატაციაში, 4130-ის უპირატესობა არ არის მხოლოდ უფრო მაღალი სიძლიერის მაჩვენებელი ტესტის ანგარიშზე. ეს უფრო საიმედო კომბინაციააგამკვრივება, დაღლილობის წინააღმდეგობა, დაწარმოების თანმიმდევრულობამზა ღეროში. ეს უფრო მნიშვნელოვანი ხდება ჭაბურღილებში, სადაც ციკლური დატვირთვა უწყვეტია, კავშირის შესრულება დროთა განმავლობაში უნდა დარჩეს სტაბილური, ხოლო შემცვლელი ღეროები უნდა შეესაბამებოდეს არსებულ სტრიქონს ზედმეტი რისკის დამატების გარეშე.

ოქტალურიშეუძლია მიაწოდოსAISI 4130 Sucker Rodდეტალებზე ყურადღების მიქცევა, რომლებიც გადაწყვეტს, არის თუ არა მზა ღერო ადვილად გამოსაშვები და მარტივი გამოსაყენებელი: შენადნობის კონტროლირებადი წყარო, სტაბილური აშლილობა, სითბოს-დამუშავების დისციპლინა, API-დაფუძნებული ძაფების დამუშავება, დამცავი შეფუთვა და დოკუმენტის პაკეტი, რომელიც დაკავშირებულია სითბოსთან და დიდი რაოდენობით ჩანაწერებთან. ეს კომბინაცია უფრო სასარგებლოა, ვიდრე ფართო სიმტკიცის პრეტენზია, რადგან ის ინარჩუნებს ფოლადის ქიმიას, დასრულებულ ზომებს, მექანიკურ თვისებებს და ტრანსპორტირების იდენტურობას ერთ მიკვლევად ჯაჭვში.

მკაფიო შეკვეთა ჩვეულებრივ მოიცავს ღეროს ზომას, ნომინალურ სიგრძეს, შენადნობის მარშრუტს, შეერთების მდგომარეობას, დამცავ მოთხოვნას და გამოშვების დოკუმენტებს. როდესაც ეს ელემენტები ადრეა განსაზღვრული, მზა ღერო უფრო ადვილი შესამოწმებელია, უფრო ადვილია შენახვა ლოტით და უფრო ადვილია მოთავსება სამუშაო სტრინგში ზედმეტი დახარისხების ან თავსებადობის შემოწმების გარეშე.

დაუკავშირდით ახლავე

FAQ

 

01.არისAISI 4130 Sucker RodუბრძანაAPI 11Bთუ მხოლოდ მატერიალურ ხარისხში?

ანAISI 4130 Sucker Rodარ უნდა შეუკვეთოთ მხოლოდ ფოლადის კლასის მიხედვით.AISI 4130განსაზღვრავს შენადნობი ფოლადის მარშრუტს, ხოლოAPI 11Bგანსაზღვრავს მზა-პროდუქტის მოთხოვნებს საწოწნისთვის, ზომების, ძაფების და მექანიკური გამოცდის ჩათვლით. პრაქტიკაში, შეკვეთამ უნდა დაადასტუროს როგორც მასალის მარშრუტი, ასევე მზა-პროდუქტის სტანდარტი.

02. რა უნდა იყოს შეტანილი RFQ-შიAISI 4130 Sucker Rod? 

სუფთა RFQ უნდა იყოს მითითებულიAPI 11B, ღეროს ზომა, ნომინალური სიგრძე, დაწყვილების მიწოდების მდგომარეობა, დამცავი მოთხოვნა და დოკუმენტის მოცულობა. სტანდარტულიმწოვის ჯოხის ნომინალური სიგრძეა 25 ფუტი და 30 ფუტი, და საერთო პონის ჯოხის ნომინალური სიგრძეა2, 4, 6, 8, 10 და 12 ფუტი; იგივე პროდუქტის მონაცემები ასევე აღნიშნავს, რომ ფოლადის კლასები შეირჩევა მიხედვითდატვირთვადაკოროზიის დონეჭაში.

03.გამოქვეყნებულიაaisi 4130 გამძლეობასაკმარისია დასრულებული მწოვისთვის?

არა. ჩვეულებრივ ციტირებული საცნობარო მნიშვნელობები ნორმალიზებისთვისAISI 4130არიან დაახლოებით460 MPa / 66.7 ksi გამძლეობადა560 MPa / 81.2 ksi დაჭიმვის სიმტკიცე, მაგრამ ეს მნიშვნელობები აღწერს ფოლადს საცნობარო მასალის მდგომარეობაში. დასრულებულმა საწოველმა უკვე გაიარა გაფუჭება, თერმული დამუშავება, დამუშავება და ძაფები, ამიტომ მიღება უნდა იყოს მიბმული გამოქვეყნებულ შედეგებთან ფაქტობრივი დასრულებული ლოტისთვის და არა მარტო მატერიალური მონაცემების სახელმძღვანელოსთან.

04.შეიძლება თუ არა AISI 4130 Sucker Rod-ის გამოყენება სხივისა და PCP სერვისში?

დიახ. ამჟამინდელი API ღეროების პროდუქტის მონაცემები ამტკიცებს, რომ მწოვი და პონის ჯოხები ხელმისაწვდომია ორივესთვისსხივის სატუმბიდაპროგრესირებადი ღრუს სატუმბიდა ასევე აღნიშნავს, რომ ფოლადის კლასები შეირჩევა შესაბამისადდატვირთვის ტიპიდაკოროზიის დონეჭებში. პრაქტიკაში, ეს ნიშნავს, რომ ფოლადის მარშრუტი, ღეროების ზომა და კავშირის დეტალები უნდა შეესაბამებოდეს რეალურ სატუმბი რეჟიმს, ვიდრე კოპირებული იყოს ღეროების ზოგადი სიიდან.

სერთიფიკატები

 

CE სერთიფიკატი

ISO 9001 სერთიფიკატი

API Q1 სერთიფიკატი

ABS სერთიფიკატი

AP-5L სერთიფიკატი

API-5CT სერთიფიკატი

 

ცხელი ტეგები: AISI 4130 Sucker Rod, aisi 4130 შენადნობის ფოლადი, aisi 4130 სტანდარტი, aisi 4130 გამტარუნარიანობა, საწოვის ტუმბო, API 11B საწოვი ჯოხი