kaენის
Nov 04, 2025 Დატოვე შეტყობინება

ASTM A335 P22 მილის სპეციფიკაცია (Chrome Moly Pipe)

საინჟინრო ფონი

 

ყველა Cr-Mo შენადნობის ფოლადებს შორის,ASTM A335 კლასი P22წარმოადგენს ერთ-ერთ ყველაზე მრავალმხრივ გამოსავალსმაღალი-წნევის და მაღალი-ტემპერატურის მილსადენები.
ის აერთიანებს2.25% ქრომიდა1% მოლიბდენიაყალიბებს შენადნობის მატრიცას, რომელსაც შეუძლია გაუძლოს ცოცხალს, დაჟანგვას და კარბურიზაციას ხანგრძლივი ზემოქმედების დროს ტემპერატურამდე620 გრადუსი (1150 გრადუსი F).

ეს მასალა დიდი ხანია იყოელექტროენერგიის გამომუშავების, გადამამუშავებელი ქარხნისა და ნავთობქიმიური მილსადენის სისტემების სამუშაო ძალები, ხიდის ეფექტურობის უფსკრული ქვედა კლასებს შორის, როგორიცაა P11 და მოწინავე ფერიტულ-მარტენზიტულ შენადნობებს შორის, როგორიცაა P91.
მისი მექანიკური საიმედოობის, ფაბრიკების და გრძელვადიანი სტაბილურობის ბალანსი მას იდეალურს ხდისორთქლის სათაურები, გამათბობელი მილები და მაღალი-ტემპერატურის გადამცემი ხაზები.

 

შენადნობის დიზაინი და მეტალურგიული საფუძვლები

 

კლასს P22 ეკუთვნისფერიტულ-ტემპერამენტიანი კლასიფოლადების. მისი შესრულება გამომდინარეობს ზუსტად შემუშავებული მიკროსტრუქტურისგან, რომელიც შედგებაგამაგრებული ფერიტი და სტაბილური ქრომ-მოლიბდენის კარბიდები (M23C6, M6C).

შენადნობის ელემენტი კონტენტი (%) როლი შესრულებაში
Cr (Chromium) 1.90 – 2.60 ქმნის დამცავ ოქსიდის ფენას და აუმჯობესებს სკალირების წინააღმდეგობას
მო (მოლიბდენი) 0.87 – 1.13 უზრუნველყოფს მყარი-ხსნარის გამაგრებას და ცოცვის წინააღმდეგობას
C (ნახშირბადი) 0.05 – 0.15 აკონტროლებს სიხისტე და დრეკადობის ბალანსს
Mn (მანგანუმი) 0.30 – 0.60 აუმჯობესებს შედუღებას და სიმტკიცეს
Si (სილიკონი) 0.50 – 1.00 აძლიერებს ჟანგვის და კოროზიის წინააღმდეგობას
P / S 0,025-ზე ნაკლები ან ტოლი ინარჩუნებს ელასტიურობას და ხელს უშლის მარცვლის საზღვრების მტვრევადობას

ეს მეტალურგიული კონფიგურაცია უზრუნველყოფს:

  • სტაბილური ფერიტის-კარბიდის მიკროსტრუქტურამდგრადია თერმული დატვირთვის ქვეშ გახეხვის მიმართ.
  • მცოცავი-რღვევის სტაბილურობა100000-ზე მეტი სამსახურის საათი 540–600 გრადუსზე.
  • შედუღების შესანიშნავი მთლიანობაპოსტის-შედუღების სითბოს-დამუშავებისას (PWHT).
  • კონტროლირებადი ჟანგვის სკალირება, ამცირებს მილის ზედაპირის უხეშობას და ლითონის ცვენას.

 

მექანიკური მთლიანობა და ტემპერატურის წინააღმდეგობა

 

 

საკუთრება მოთხოვნა საინჟინრო დანიშნულება
დაჭიმვის სიძლიერე მეტი ან ტოლი 415 მპა (60 ksi) უძლებს ხანგრძლივ-ღერძულ სტრესს
მოსავლიანობის სიძლიერე მეტი ან ტოლი 205 მპა (30 ksi) ხელს უშლის პლასტმასის დეფორმაციას
დრეკადობა 30%-ზე მეტი ან ტოლი უზრუნველყოფს წარმოების ელასტიურობას
სიხისტე 163 HBW-ზე ნაკლები ან ტოლი უზრუნველყოფს შედუღების სიმტკიცეს და დაღლილობის წინააღმდეგობას

ამაღლებულ ტემპერატურაზე P22 ინარჩუნებს აცოცვის-გატეხვის სიძლიერე 60 მპა-ზე მეტი 600 გრადუსზე, ინარჩუნებს ფორმას და მთლიანობას ციკლური წნევისა და ვიბრაციის პირობებშიც კი.

 

წარმოების ტექნოლოგია და თერმული დამუშავება

 

დაბალი ნახშირბადოვანი ფოლადებისგან განსხვავებით, P22 მოითხოვს სიზუსტესთერმომექანიკური კონტროლიმთელი წარმოების განმავლობაში.
Octal Pipe იყენებს უწყვეტი ფორმირების მოწინავე ტექნიკას ერთადმრავალსაფეხურიანი სითბოს დამუშავებამეტალურგიული ერთგვაროვნებისა და განზომილების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.

წარმოების მარშრუტი:

  • Billet Piercing & Hot Forming– Cr-Mo billets იჭრება 1100–1150 გრადუსზე მბრუნავი ექსტრუზიის გამოყენებით.
  • ცივი ნახაზი / ცხელი გორგალი- აუმჯობესებს მარცვლის ზომას და კედლის ერთგვაროვნებას.
  • ნორმალიზაცია (940–980 გრადუსი)- ასუფთავებს ფერიტულ მარცვლებს და ხსნის დანაწევრებულ კარბიდებს.
  • წრთობა (675–760 გრადუსი)- ხსნის შიდა სტრესს, აღადგენს ელასტიურობას და სტაბილიზებს კარბიდებს.
  • ჰიდროსტატიკური/ულტრაბგერითი ტესტირება- ამოწმებს წნევის სიმძლავრეს და სტრუქტურულ სიმტკიცეს.

Theორსაფეხურიანი-თერმული დამუშავება(ნორმალიზება + ტემპერამენტი) კრიტიკულია. იგი იძლევა წვრილმარცვლოვან-დაბურულ ფერიტულ მატრიქსს, რომელიც უძლებს მტვრევადობას, ინარჩუნებს შედუღების ელასტიურობას და უზრუნველყოფს პროგნოზირებად მცოცავ შესრულებას მომსახურების ათწლეულების განმავლობაში.

 

განზომილებიანი ფარგლები

 

 

პარამეტრი დიაპაზონი
გარე დიამეტრი ½″ – 24″ (12,7 – 610 მმ)
კედლის სისქე 1,2 – 100 მმ
სიგრძე 12 მ-მდე (SRL/DRL/მორგებული)
სისწორე 0,8 მმ/მ-ზე ნაკლები ან ტოლი
დასასრულის ტიპი მოჭრილი / უბრალო / ხრახნიანი

საბაჟო ფაბრიკაცია, როგორიცააU-მოხვევები, კოჭები და სათაურების შეკრებებიმოთხოვნის შემთხვევაში ხელმისაწვდომია თბოელექტროენერგეტიკული და გადამამუშავებელი სისტემები.

 

შესრულება ამაღლებულ ტემპერატურაზე

 

550 გრადუსზე ზევით სამუშაო პირობებში P22 ქმნის aმკვრივი Cr2O3 ოქსიდის ფენარომელიც ეკვრის საბაზისო ლითონს, ხელს უშლის გაფუჭებას და ლითონის დაკარგვას.
ეს ფილმი მოქმედებს როგორც ათვითმმართველობის-განკურნების ბარიერისითბოს გადაცემის ეფექტურობისა და ზედაპირის სიგლუვის შენარჩუნება ხანგრძლივი ექსპოზიციის დროს.

შესრულების ძირითადი მახასიათებლები:

  • მაღალი მცოცავი სიძლიერე:სტაბილურია უწყვეტი დატვირთვისა და წნევის ციკლის პირობებში.
  • თერმული დაღლილობის წინააღმდეგობა:წვრილმარცვლოვანი მატრიცა ხელს უშლის გახეთქვას გაფართოების ციკლის დროს.
  • განზომილებიანი სტაბილურობა:დაბალი თერმული გაფართოება უზრუნველყოფს შედუღების თანმიმდევრულ გასწორებას.
  • შედუღების შესრულება:PWHT აღადგენს ელასტიურობას და გამორიცხავს ნარჩენ სტრესს.
  • ჟანგვის წინააღმდეგობა:საიმედო დაცვა 620 გრადუსამდე, აგრძელებს შემოწმების ინტერვალებს.

 

სამრეწველო განხორციელება

 

ASTM A335 P22 შენადნობის მილი ფართოდ არის განლაგებულიელექტროენერგიის გამომუშავება, ნავთობქიმიური, დადახვეწასექტორებში, განსაკუთრებითზეგამათბობელი, გამათბობელი და მაღალი-წნევის მიწოდების წყლის სქემები.

წარმომადგენლობითი განაცხადები:

  • ქვაბის და გამათბობელი მილებისუბკრიტიკული და სუპერკრიტიკული ერთეულებისთვის.
  • დაამუშავეთ Steam Headersდაეკონომიისტებიელექტროსადგურებში.
  • გადამამუშავებელი და ნავთობქიმიური ღუმელებისადაც თანაარსებობენ ნახშირბადის და ჟანგვის გაზები.
  • სითბოს გადამცვლელი ჭურვებიდარეფორმატორის მრავალფეროვნებამოითხოვს გრძელვადიან-მეტალურგიულ სტაბილურობას.

ენერგეტიკულ ინფრასტრუქტურაში მისი მომსახურების ჩანაწერი ადასტურებს მის შესაბამისობასუწყვეტი მუშაობა და მინიმალური შეფერხება, რაც P22-ს საკვანძო მასალად აქცევს გლობალურ მაღალი-ეფექტურ ქარხნებში.

ტესტირება და ხარისხის უზრუნველყოფა

 

ყველა პროდუქტი შეესაბამებაASTM A335 / A999დაASME SA335სტანდარტები, დამოწმებული მეშვეობით:

  • ჰიდროსტატიკური ან ულტრაბგერითი ტესტირება
  • გაბრტყელებისა და გაბრტყელების ტესტები
  • მექანიკური თვისებების დადასტურება (დაჭიმულობა, სიმტკიცე)
  • განზომილებიანი და ვიზუალური შემოწმება
  • არჩევითი ზემოქმედება და რენტგენოგრაფიული ტესტირება

თითოეული პარტია მიწოდებულიაEN 10204 3.1/3.2 სერთიფიკატი, სრული მიკვლევადობა და წისქვილის ტესტის ჩანაწერები.

საინჟინრო საიმედოობა ოქტალური მილით

 

Octal Pipe აწვდის ASTM A335 P22 მილებსნორმალიზებული და გამაგრებული მდგომარეობაპროგნოზირებადი მაღალი-ტემპერატურით მუშაობის და შედუღების თავსებადობის უზრუნველყოფა.
ISO-სერთიფიცირებული წარმოებით, QA/QC ინტეგრაციით და პროექტის- დონის დოკუმენტაციით, Octal Pipe აწვდის საიმედო შენადნობის მილების სისტემებსთერმული, გადამამუშავებელი და გადამამუშავებელი მრეწველობა მთელ მსოფლიოში.

დაუკავშირდით ახლავე

 

 

გამოაგზავნეთ გამოძიება

whatsapp

ტელეფონი

ელ.ფოსტა

ინტერაქტივი