ფარგლები და სიტუაციები, სადაც A312 შეესაბამება
ASTM A312 ფარავს უნაკერო, შედუღებულ და ძლიერ ცივად დამუშავებულ- ავსტენიტური უჟანგავი ფოლადის მილს კოროზიული და ამაღლებული-ტემპერატურული მომსახურებისთვის ქიმიური დამუშავების, გადამუშავების, მარილიანობისა და ბალანსის-{{4}კომუნალურ პროდუქტებში; სითბოს-გამცვლელი/ქვაბის მილები ხვდება A213/A269-ზე, სანიტარული ხაზები A270-ზე და ზომები, როგორც წესი, მიჰყვება ASME B36.19M (Sch 5S/10S/40S/80S); ქლორიდის-ტარების ან ჟანგბადით გაჯერებულ საშუალებებში, ზღვის წყალში-მიმდებარე გაგრილების სქემებში და რეკონსტრუქციის პროექტებში, რომლებიც პრიორიტეტულნი არიან სისუფთავისა და მუშაობის დროს, A312-ის კლასის ვარიანტები და ზედაპირის მოპირკეთება განსაკუთრებით ხელსაყრელია.
შეფასებები თქვენ რეალურად შესაძენად
შესყიდვის შეკვეთების უმეტესობა კონცენტრირებულია კლასების მცირე ოჯახზე. ორმაგი-მონიშვნა, როგორიცაა304/304Lან316/316Lამარტივებს შედუღებას HAZ-თან ახლოს, ხოლო ინარჩუნებს სიძლიერის სამიზნეებს იმავე მარაგის ხაზზე.
ცხრილი 1 - ჩვეულებრივი A312 კლასები და ტიპიური გამოყენება
|
ხარისხი (TP) |
რატომ არის არჩეული |
წარმომადგენლობითი აპლიკაციები |
|
304 / 304L / 304H |
ფართო ქიმიური თავსებადობა კონკურენტულ ფასად |
ზოგადი პროცესი, კომუნალური ორთქლი/წყალი |
|
316 / 316L / 316H |
მო-ტარება; ხვრელის/ნაპრალის უმაღლესი წინააღმდეგობა |
ზღვის წყლის სიახლოვე, ქლორიდის- შემცველი სისტემები |
|
321 / 321H |
Ti-სტაბილიზებულია სენსიბილიზაციის გასაკონტროლებლად მაღალ ტემპერატურაზე |
ცხელი სერვისი შედუღებით და თერმოციკლით |
|
347 / 347H |
Nb-სტაბილიზებული; უფრო ფართო სტაბილიზაციის ფანჯარა |
ღუმელის/ქვაბის მილები, სადაც მოსალოდნელია ველოსიპედით მოძრაობა |
|
310S / 309S* |
ამაღლებული Cr/Ni; ჟანგვის/მაშტაბის წინააღმდეგობა |
ჟანგვის ცხელი აირი, სადინარში, გაფართოების სახსრები |
|
904L* |
მაღალი Ni/Mo/Cu აგრესიული ქლორიდის/მჟავას მომსახურებისთვის |
უხეში ქლორიდი ან შერეული-მჟავა |
* ხელმისაწვდომობა და ეკონომიკა განსხვავდება რეგიონისა და წისქვილის მარშრუტის მიხედვით.

ქიმია და საბაზისო თვისებები
გამოიყენეთ ეს მაჩვენებლები ადრეული სკრინინგისთვის; საბოლოო მოთხოვნები უნდა შეესაბამებოდეს უახლეს ASTM/ASME გამოცემებს და მყიდველის სპეციფიკაციებს.
ცხრილი 2 - საჩვენებელი ქიმია (ვტ.%)
|
შეფასება |
C (მაქს / H დიაპაზონი) |
კრ |
ნი |
მო |
სტაბილიზატორი (ტიპ.) |
|
304(L/H) |
0.03 / 0.04–0.10 |
18–20 |
8–11 |
- |
- |
|
316(L/H) |
0.03 / 0.04–0.10 |
16–18 |
10–14 |
2.0–3.0 |
- |
|
321(H) |
0.08 / 0.04–0.10 |
17–19 |
9–13 |
- |
Ti ≈ 5×C 0,7%-ზე ნაკლები ან ტოლი |
|
347(H) |
0.08 / 0.04–0.10 |
17–19 |
9–13 |
- |
Nb+Ta ≈ 10×C–1.0% |
ცხრილი 3 - ტიპიური მინიმალური ოთახის-ტემპერატურის დაჭიმვა
|
ოჯახი / კლასი |
დაჭიმვის მინ |
მოსავლიანობა მინ |
დრეკადობა მინ |
|
304/304L/316L |
≈ 515 მპა |
≈ 205 მპა |
≈ 35% |
|
321/347 (მათ. H) |
≈ 515 მპა |
≈ 205 მპა |
≈ 30–35% |
|
310S/309S |
≈ 515 მპა |
≈ 205 მპა |
≈ 30% |
დიზაინის გათვლები დამოკიდებულიადასაშვები სტრესები ტემპერატურის წინააღმდეგმოქმედი კოდებიდან და არა მხოლოდ ოთახის{0}}ტემპერატურული ნომრებიდან.
ზომები, განრიგი და დასასრული მოსამზადებელი - რა გავლენას ახდენს დამზადებაზე
მილების ზომები ჩვეულებრივ მოჰყვებაASME B36.19M. შერჩევა5S/10S/40S/80Sგრაფიკებმა უნდა დააბალანსოს წნევა, კოროზიის შემწეობა და შედუღების წვდომა. მშენებლობის ეფექტურობისთვის, ბევრი პროექტი ირჩევს ჭრის-სიგრძემდე-ნაწილებს, რათა შეამციროს საველე შედუღება. დასასრულის მომზადება ემთხვევა სახსარს: უბრალო ან კვადრატული-ნაჭრელი ორბიტალური და ბუდეების სამუშაოებისთვის, დახრილი კონდახის შედუღებისთვის. როდესაც დაგეგმილია ორბიტალური შედუღება ან კრიტიკული გაჟონვის ტესტირება, უფრო მკაცრი OD და კედლის ტოლერანტობა ხელს უწყობს მორგების-გაფანტვის შემცირებას. ზედაპირის ვარიანტები მოიცავს პიკელებულ/პასივირებულ ანკაშკაშა-ანილი (BA); პროექტები მკაცრი სისუფთავით ან დაბალი უხეშობის ID-ზე უნდა მიუთითებდეს როგორც დასრულების, ასევე მიღების მეტრიკას.
უნაკლო და შედუღებული ა312 - როგორ წყვეტენ გუნდები პრაქტიკაში
ორივე მარშრუტი ეკუთვნის A312-ს და შეიძლება ექვივალენტურად მოიქცეს სამსახურში, როდესაც თერმული დამუშავება და NDE სწორად არის მითითებული. Welded (ERW/EFW) გთავაზობთ სიმძლავრესა და ხარჯების ეფექტურობას უფრო დიდ NPS-ში და გრძელ პერსპექტივაში, იმ პირობით, რომ ნაკერები სრულად არის გადაწყვეტილი-ადუღებული და პასივირებული. უწყვეტს ხშირად ანიჭებენ უპირატესობას იქ, სადაც წნევის გარდამავალი ცვლილებები, მჭიდრო მოსახვევები ან რთული კოჭები მოითხოვს დამატებით გამძლეობას. მონაცემთა ფურცელში უნდა განისაზღვროს რომელი მარშრუტია მისაღები და რომელი გადამოწმება ადასტურებს ეკვივალენტობას დასახული მოვალეობის შესრულებისთვის.

დამზადება, თერმული დამუშავება და ზედაპირის მთლიანობა
წარმატებული A312 სისტემები იწყება მაღაზიაში და არა მომსახურებაში. Austenitic უჟანგავი მილი უნდა დატოვოს წარმოება სრულად ხსნარში-დადუღებულ და სწრაფად გაცივებულ მდგომარეობაში, რათა ქრომის კარბიდები ხელახლა გაიხსნას და ერთიანი ავსტენიტური მატრიცა აღდგეს. სადაც გამოიყენება შედუღებული მილები, ნაკერები მიიყვანება იმავე ხსნარამდე-შედუღებულ მდგომარეობაში; ნაწილობრივი ან ლოკალური ანელა არ არის საჭირო, რადგან ისინი ტოვებენ შერეულ მიკროსტრუქტურებს და არათანაბარ კოროზიის რეაქციას.
ზედაპირის მთლიანობა იმართება თანმიმდევრობით: დამზადება, გაწმენდა, პასივიზაცია და გადამოწმება. სითბოს ელფერი, ჩაშენებული რკინა და ქლორიდის ნარჩენები ნაადრევი კოროზიის სამი ყველაზე გავრცელებული გამომწვევია. თუ შედუღების შემდეგ რაიმე გაუფერულება რჩება, ამოიღეთ იგი მექანიკურად და შემდეგ აღადგინეთ პასიური ფილმი ქიმიური დამუშავებით, როგორც ეს განსაზღვრულია პროექტის სპეციფიკაციაში (მრავალი მფლობელი მიმართავს ინდუსტრიის პრაქტიკას, როგორიცაა ASTM A380/A967). სერვისებისთვის, რომლებიც ითხოვენ ძალიან გლუვ ID-ს ან დაბალ აშლილობის ტენდენციას, ნათელი-დამუშავებული (BA) პროდუქტი შეიძლება მიეთითოს ID-ის დასრულებისა და სისუფთავის მიღების კრიტერიუმებთან ერთად.
შედუღების-მიმდებარე შედუღების შესრულება ხშირად უფრო მეტად დამოკიდებულია პროცედურის დისციპლინაზე, ვიდრე კლასის შერჩევაზე. შედუღების მახლობლად L-კლასების ან სტაბილიზებული კლასების გამოყენება ხელს უწყობს სენსიბილიზაციის წინააღმდეგობას; ID-ზე მაღალი-ინერტული აირის გაწმენდა ამცირებს სითბოს შეფერილობას და ოქსიდის მასშტაბებს; და პოსტის საფუძვლიანი-გაწმენდა ხელს უშლის ნაპრალის ადგილებს. ხელსაწყოები და მედია უნდა იყოს უჟანგავი-მხოლოდ-ნახშირბადის-ფოლადის ჯაგრისები, გასროლა ან დაფქვის მტვერი შეიძლება ჩაეფლონ თავისუფალ რკინას, რომელიც მოგვიანებით ჟანგდება და ძირს უთხრის პასიურ გარსს.
სისუფთავე და დაცვა ხურავს მარყუჟს. განსაზღვრეთ, როგორ გაირეცხება, გაშრება და დაცულია ID, როგორ არის დაყენებული ბოლო ქუდები და როგორ არის შეფუთული შეფუთვები, რათა გააკონტროლონ ქლორიდის მიღება და ნაწილაკების შეღწევა შენახვისა და გადაზიდვის დროს. გადაცემის პრაქტიკული მტკიცებულება მოიცავს სითბოს-დამუშავების დიაგრამებს, პასივაციის ჩანაწერებს, პირადობის მოწმობის სისუფთავის შედეგებს და, თუ მითითებულია, უხეშობის ან შავი{3}}დაბინძურების შემოწმებას. როდესაც ეს კონტროლი ჩაწერილია მონაცემთა ფურცელში და შესრულებულია თანმიმდევრულად, შედუღებული და უწყვეტი A312 ხაზები ექვივალენტურად იქცევა ველზე და ინარჩუნებს მათ კოროზიის წინააღმდეგობას გრძელვადიან პერსპექტივაში.
ტესტირებისა და ინსპექტირების გეგმა
ტყვიების საკონტროლო სიის ნაცვლად, იფიქრეთ მტკიცებულებებზე. ერთი ელემენტი აჩვენებს წნევის მთლიანობას (ჰიდროსტატიკური ან არადესტრუქციული ელექტრო ტესტი A312-ზე). მეორე ადასტურებს კედლის და ID უწყვეტობას (eddy-მიმდინარე ან UT 100% სიგრძეზე მეტი კრიტიკული სისტემებისთვის). სადაც სენსიბილიზაცია არის რისკი, ემატება მარცვლოვანი კოროზიის მეთოდი (ASTM A262). PMI ამოწმებს შენადნობის იდენტურობას პაკეტებზე. დოკუმენტაციის ნაკრები უზრუნველყოფს MTC მიკვლევადობას სითბოდან პაკეტამდე, ITP-ში შეთანხმებული მიღების კრიტერიუმებითა და ანგარიშგების ფორმატებით. როდესაც მფლობელი მოითხოვს, მესამე{10}}დამოწმება (მაგ.BV, SGS) შესაძლებელია მოწყობა.
ინფორმაციის შეკვეთის - ველები მონაცემთა ფურცელზე დასამატებლად
ცხრილი 4 - მონაცემთა ცხრილის ველები და ტიპიური ჩანაწერები
|
ველი |
ტიპიური ჩანაწერი |
|
კლასი / ორმაგი კლასი |
304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H; H-ხარისხი, სადაც საჭიროა უფრო მაღალი სიმტკიცე |
|
ზომა და განრიგი |
NPS, გრაფიკი (5S/10S/40S/80S), საჭიროების შემთხვევაში გაზომილი კედელი |
|
სიგრძე და ბოლოები |
გაჭრა-სიგრძეზე ან შემთხვევით; დასასრულის მომზადება (უბრალო/კვადრატული-დაჭრილი/მოჭრილი) |
|
წარმოების მარშრუტი |
მისაღებია უნაკერო და/ან შედუღებული; ეკვივალენტობის კრიტერიუმები და NDE დაფარვა |
|
თერმული დამუშავება და ზედაპირი |
ხსნარი ანეილი; პიკელებული/პასივირებული ან BA; ID სისუფთავის კრიტერიუმები |
|
NDE და მიღება |
ჰიდროსტატიკური ან ელექტრო ტესტი; EC/UT დაფარვა; მიღება და მოხსენება |
|
შეფუთვა და სისუფთავე |
ბოლო ქუდები, სიმშრალე, ქლორიდის ლიმიტები, ID დაცვა |
|
დოკუმენტაცია და მიკვლევადობა |
MTC (EN 10204) დეტალები, PMI ფარგლები, მარკირება/შტრიხკოდირება |
|
მესამე მხარის-ჩართულობა |
მოწმობის/შემოწმების ფარგლები, როდესაც მითითებულია მფლობელის მიერ |
პროექტის მხარდაჭერა
ირგვლივ აშენებული პროექტებისთვისASTM A312 უჟანგავი ფოლადი, რვავიანი მილიაწვდის 304/304L, 316/316L, 321/321H, 347/347H და არჩეულ სპეციალურ კლასებს ხსნარებით-დამუშავებული დამუშავებით, პიკირება/პასივაცია, მოჭრილი-სიგრძემდე{10}მომსახურებით და დოკუმენტაციით, რომელიც შეესაბამება პროექტის ITP-ს. მოთხოვნისამებრ შეიძლება მოეწყოს დამოუკიდებელი მესამე მხარის{12}}შემოწმება.
FAQ
Q1: რისთვის გამოიყენება ASTM A312 (ASME SA312) უჟანგავი ფოლადის მილი?
A1:ეს არის აუსტენიტური უჟანგავი ფოლადის მილი მაღალი-ტემპერატურის და ზოგადი კოროზიული მომსახურების მილსადენებისთვის.
Q2: როგორ ავირჩიო TP304/304L და TP316/316L შორის ASTM A312 მილისთვის?
A2:აირჩიეთ 304/304L ზოგადი კოროზიისთვის; აირჩიეთ 316/316 ლ ქლორიდებში ხვრელების/ნაპრალის უკეთესი წინააღმდეგობისთვის.
Q3: რა უნდა მოვითხოვო ASTM A312 მილის ხარისხის შესამოწმებლად შეძენამდე?
A3:მოითხოვეთ MTC/მიკვლევადობა, ჰიდროტესტი ან NDE ტესტის შედეგები, PMI და ნებისმიერი მითითებული კოროზიის ტესტირება (მაგ., ASTM A262) პლუს განზომილებიანი/დასრულების შემოწმება.
სერთიფიკატები

CE სერთიფიკატი

ISO 9001 სერთიფიკატი

API Q1 სერთიფიკატი

ABS სერთიფიკატი

AP-5L სერთიფიკატი

API-5CT სერთიფიკატი





